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分析關于不鏽鋼精密鑄造行業的工藝加工特點

內容來源:天輝機械 發布時間:2017-11-27

  熔模鑄造又可叫矽溶膠精密鑄造,最大的優點就是鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度,可減少機械加工,只是在零件上要求較高的部位留少許加工余量即可,甚至某些鑄件只留打磨、抛光余量,不必機械加工即可使用。下文是對不鏽鋼精密鑄造行業加工工藝特點分析。

  


  不鏽鋼精密鑄造的機械性能比鑄鐵高,但其鑄造性能卻比鑄鐵差,屬于稱熔模精密鑄造或精密鑄造。其熔點較高,鋼液易氧化、鋼水的流動性差、收縮大,不鏽鋼精密鑄造不僅適用于各種類型、各種合金的鑄造。

  不鏽鋼精密鑄造的加工工藝特點:

  1、由于不鏽鋼精密鑄造的收縮大大超過鑄鐵,爲防止鑄件出現縮孔、縮松缺陷,在鑄造工藝上大都采用冒口和、冷鐵和補貼等措施,以實現順序凝固。

  爲防止不鏽鋼鑄件産生縮孔、縮松、氣孔和裂紋缺陷,應使其壁厚均勻、避免尖角和直角結構、在鑄型用型砂中加鋸末、在型芯中加焦炭、以及采用空心型芯和油砂芯等來改善砂型或型芯的退讓性和透氣性。

  2、由于钢液的流动性差,为防止铸钢件产生冷隔和浇不足,铸钢件的壁厚不能小于8mm;采用干铸型或热铸型;适当提高浇注温度,一般为 1520°~1600℃,因为浇注温度高,钢水的过热度大、保持液态的时间长,流动性可得到改善。但是浇温过高,会引起晶粒粗大、热裂、气孔和粘砂等缺陷。因此一般小型、薄壁及形状复杂的精密铸造件,其浇注温度约为钢的熔点温度+150℃;浇注系统的结构力求简单、且截面尺寸比铸铁的大;大型、厚壁铸件的浇注温度比其熔点高出100℃左右。

    3、硅溶胶精密铸造目前有中温蜡铸造和低温蜡铸造2种浇铸工艺,低温蜡浇铸工艺成型的铸件性能更加稳定,尺寸更好、表面光洁度更高。

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